自2000年起，这家企业步履不停“买买买”，陆续收购了近300家高科技品牌；全球95%的汽车制造、90%的飞机制造、80%的骨科植入物制造及75%的智能手机制造，都使用了这家企业的智造技术；国产大飞机C919、“好奇号”火星车背后，都有它的身影——近日，记者走进位于山东青岛的海克斯康智慧产业园区，探秘这家“数智标杆”企业的创新密码。
“硬实力”：为高质量发展提供“基石”“标尺”
来到海克斯康的“双智赋能中心”，首先要了解一个概念：三坐标测量机，它是测量和获得尺寸数据的最有效的设备，也是海克斯康制造智能的核心主导产品之一。目前全球最大三坐标测量机生产基地就在海克斯康。
测量与高质量发展有怎样的关系？随着产业数字化转型升级，迫切需要计量能够更加全面、深入地融入产业发展全过程，为实现高质量发展提供更加精准、更加快速、更加泛在的计量技术支撑和保障。
简而言之，只有测得出，才能造得出；只有测得准，才能造得精。计量技术和能力的提升，对于突破产业关键核心技术、解决卡脖子瓶颈问题起着至关重要的“基石”和“标尺”作用。
国家智能制造专家委员会副主任、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所所长欧阳劲松表示，新型工业化的最高目标是制造强国，制造强国里要发力的主攻方向是智能制造，而测量仪器是离散工业保障的必备手段和不可或缺的关键技术要素，在新型工业化过程中具有重要意义和广阔发展空间。
他形象地阐释了仪器、计量的重要意义——“仪器强，则科技强，则工业强；仪器优，则质量优，则生活优”。
得益于在精密测量领域的“硬实力”，海克斯康成为企业数字化转型的绝佳合作伙伴，凭借领先的传感器和工业软件领域标杆技术，丰富的行业实践经验和强大的人才资源库 ，帮助企业从产品设计、生产、质量检测，质量管理、园区运维等方面进行数字化重塑，助力企业构建具有前瞻性的数字化转型模式。
据了解，海克斯康不断构筑精密测量领域的“护城河”，在精密计量、模拟仿真等核心领域具有较强的技术研发能力，每年净销售的10-13%投入到研发，目前获得有效国家专利146项，其中已授权发明专利13项，参与制定国家标准和计量技术规范7项。
“软实力”：打造“工业互联网+智能制造”产业生态
除了精密测量之外，工业软件是海克斯康“软实力”。国家智能制造专家委副主任、中国智能制造系统解决方案供应商联盟专家委主任、工业和信息化部原装备工业司司长张相木指出，“高端制造装备是工业之母，工业软件是现代制造之魂。如果扼住了高端制造装备和工业软件，可能从源头上掐住了中国制造业的命脉。”
“工业软件的价值不是一堆代码，而是沉淀了大量的工业知识”，海克斯康制造智能大中华区执行总裁郝健表示，海克斯康在自身工业互联网平台中集成了优势的硬件、软件方案，中小企业可以根据自身需要，租赁或订阅不同的数字化硬件、软件方案，降低企业数字化成本，通过工业互联网平台推进制造关键流程的智能化。
比如，CAE工程和仿真技术可以取代产品研发阶段大部分的物理实验，从而大幅降低研发成本，加快产品上市时间。实现精确的模拟仿真，并通过仿真结果数据分析，优化产品设计。同时，海克斯康还提供了设计、加工编程、加工模拟到工厂自动化的解决方案，通过持续的连接和系统整合，实现整体的智能优化。
海克斯康大中华区执行总裁郝健告诉记者，海克斯康是站在国外先进制造技术基础上，走了一条引进、消化吸收、再创新的路子，中国高端制造的需求已经高度差异化，甚至比欧美客户提的要求还要高，这给海克斯康带来了更大的应用场景，不断牵引着技术创新和产品升级。
与此同时，郝健的心中也有遗憾，他以三坐标测量机举例说，作为全球最顶尖的高端检测装备，像弹簧这种小零件，我国仍然依赖从国外进口。精确到微米级、纳米级，并能保持长期可靠稳定性的零部件制造，中国仍然存在短板，这是新型工业化的薄弱环节，有待于突破。
作为一家全球的跨国公司，海克斯康一直致力于本土化工作，让智能制造技术真正地在中国“生根发芽”，郝健将这个过程比喻为“破壳”。据悉，海克斯康已经服务近40000家中国企业，在汽车制造、航空航天、电子制造、石油化工以及智慧城市建设等20多个行业领域为中国客户赋能。
郝健表示，海克斯康在工业软件领域拥有众多全球细分领域知名技术品牌，凭借强大的技术能力与根植中国制造业30余年丰富的应用经验，正在努力打造中国本土化的智能制造与解决方案，不断强化工业软件和工业互联网发展基石。
海克斯康中国推出了“Glocal战略”，即Global+Local，打造国际化+本地化的战略，致力于引进世界顶级的先进的制造技术，将海克斯康集团的技术引入国内，形成本地IP，真正赋能中国企业。未来，海克斯康还将围绕“双智战略”，为用户及合作伙伴打造可持续发展的智能生态环境。
